特氟龙输送带又名铁氟龙输送带、铁富龙输送带、PTFE输送带和耐高温输送带，特氟龙输送带分特氟龙网格输送带和特氟龙高温布两种，二者均是以玻璃纤维布为基材涂覆特氟龙树脂，制成特氟龙(PTFE）输送带基布；其中特氟龙网格输送带以网孔大小来定义规格，主要有1×1MM、2×2.5MM、4×4MM、10×10MM等网孔，并根据经线和纬线的不同分单纬和双纬特氟龙网格输送带；特氟龙高温布则是以厚度来区分规格，薄可达0.08MM。如果发现特氟龙输送带打滑、跑偏，我们如何找到原因，今天江苏泰康力研发部工程师为各位使用客户找到相应的解决方法：

　　首先检查托辊横向中心线和输送机纵向中心线是否重合，如果不重合度超过3mm，会导致输送带出现跑偏故障，解决该问题可以利用托辊组两侧的长形安装孔对重合度进行调整，调整时通常是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或是另外一侧后移。

 

　　如果头、尾机架安装轴承座的两平面出现偏差，且偏差大于1mm，也会出现特氟龙输送带跑偏的问题，解决该问题好的办法是把两平面调整在同一平面内。调整办法是根据特氟龙输送带跑偏的位置调整头部滚筒，如果输送带向滚筒的右侧跑偏，滚筒右侧的轴承座应当向前移动或向左侧后移；如果是向滚筒左侧跑偏，滚筒左侧的轴承座向前移动或向右侧后移，而调整尾部滚筒的办法是和调整头部滚筒相反的。

 

　　物料在输送带横断面上不居中，也会导致输送带跑偏，跑偏的位置和物料偏向是相反的，如果物料偏向右侧，输送带就会在左侧跑偏，因此为避免此原因导致的跑偏问题，在使用时应尽量让物料居中，也可增加挡料板来改变物料的方向和位置。

 

　　特氟龙输送带正常运转时，带速不得低于滚筒转速的95%，如果滚筒表面出现磨损或是粘有润滑油，会促使摩擦系数降低，很容易使输送带打滑跑偏；如果张紧行程不够，配重重量不够，输送带太长也容易使输送带打滑跑偏，为解决该问题，应经常清理滚筒表面，干燥输送带带体，调整张紧行程，增加配重重量，缩短输送带长度。

 

　　如果安装精度低、日常维护保养差、带子接头不正确，两侧周长不等等因素都会造成输送带跑偏，因此解决该问题，安装过程中，应将头尾滚筒、中间托辊之间尽量保持在同一中心线，保持相互平衡，输送机使用过后应进行适当的维护和保养。